上海夹芯板材生产线
上海特谱勒夹芯板材生产线占地5000平方米。生产过程自动化程度高，可生产各种芯材和表皮的夹芯板。特谱勒拥有国际先进的生产设备，可满足大批量、高精度的生产要求。
全自动切割机
操作人员无需接触蒙皮材料，避免材料表面损伤，减少油污附着，从而提高蒙皮与芯材之间的附着力，使夹芯板更加光滑。
高度平坦的定位平台
高度平坦的定位平台可以快速组装预埋件。精度误差在0.2毫米以内，生产的板材非常平整。该平台特别适合需要在内部嵌入增强材料的夹芯板，例如上海房车、冷藏车、上海干货车、活动房屋等。
全自动淋胶机
喷胶机可以根据不同的材质选用不同的胶水。配备先进的涂布控制系统，可控制涂胶厚度和涂胶位置，将粘合剂均匀喷涂在芯材表面。喷胶宽度可任意调节，满足不同尺寸板材的生产。
多层真空负压机
这是特谱勒开发的一款正负一体化多层印刷机。采用汽车级标准，压力均匀。压制后的板材表面非常光滑，有效避免分层、起鼓等问题。生产效率非常高，可同时压制100多平方米的夹芯板，缩短作业时间。
大型真空吸盘吊具
高达2吨的真空吸力，可快速装运板材，有效避免中途损坏，保护表面和边角。
热塑复材生产线
特谱勒提供优质的上海连续纤维增强热塑片材和热塑复合板。热塑性复合材料是连续纤维与热塑性树脂混合而成的新型玻纤产品。可替代热固性上海玻璃钢作为板材蒙皮，广泛应用于厢式货车、房车、上海游艇、冷库、建筑等领域。经济实惠，综合性能稳定。
国际先进的生产设备
特谱勒拥有完全自主研发的全自动热塑生产设备。高规格、高效率、高品质、高精度、安全环保。
优质原材料
特谱勒使用的塑料母粒和玻璃纤维纱完全符合国际塑料标准化技术委员会和玻璃纤维及制品行业污染物排放标准。
安全可靠
热塑片材的加热和冷却均在密闭空间进行。生产过程保持在稳定的温度环境下，同时保护操作人员的安全。
高效率
我们的热塑复合板材生产速度可达3~8m/min，每天可生产10000平方米上海CFRT板材或热塑复合板。年生产能力可满足8万辆厢式车身的需求。
安全环保
特谱勒生产的热塑复合材料不使用粘合剂。它依靠电加热使树脂熔化并实现带材之间的熔合，生产过程中不会产生有害气体。玻璃纤维完全被树脂包裹，加工过程中不产生粉尘。
尺寸范围广
热塑性片材更大厚度可达5mm，更大宽度可达2.8m，每卷长度可达250m，最多可热复合10层UD胶带。热塑蜂窝板的厚度范围为6mm至120mm。
质量可靠
我们的热塑复合板材表面可以达到与热固上海FRP板材相同的光滑度和亮度，并且其耐用性远远优于前者。
热塑复合板在车厢上的应用
越来越多的上海厂家正在使用玻纤复合产品替代金属和木材，以达到箱式卡车的上海轻量化效果。目前，市场上流行大量采用上海玻璃钢夹芯板（均为热固性树脂产品）组装的厢式货车，如各种冷藏车、干货车等。虽然上海FRP具有强度高、表面光滑、隔热等特点，但其表面脆弱、易破损，而连续纤维增强热塑板材——上海CFRT具有更高的强度和弹性，其表面保护膜更耐刮擦。制造成本远低于上海玻璃钢，对于想要批量生产车厢的制造商来说，这无疑降低了成本。
CNC加工
特谱勒为各类房车、卡车、建筑复合板提供高精度数控加工。CNC（计算机数控）技术大大提高了材料的加工效率和精度。 采用先进的5轴同步加工，满足各种高标准材料加工需求。
特谱勒CNC特点
高速
实现高速进料、高速定位、高速切割，快速切换刀具。
高精度
高精度数控程序，确保切削路径和刀具轨迹的准确性，更大限度减少加工误差。 五轴同步设计配合精密刀具，保证切割精度。
尺寸范围广
3.2m宽、12m长的操作平台可满足更多样的加工尺寸需求。
卡车、房车复合板数控加工
用于卡车和房车的板材生产出来后，需要对形状进行修整和批量加工，这就需要更高的速度和精度，全自动的CNC可以满足复杂的批量加工需求。
房车复合板
卡车复合板
